如何理解永磁除铁器的磨损工艺过程

在一定温度的作用下，永磁除铁器化学作用于周围介质（例如空气中的氧气，切削液中的添加剂硫，氯等），并在外部形成低硬度的化合物工具的表面，很容易被削掉。由于与工件的摩擦而损失了工具磨损，因此产生的工具磨损称为化学磨损。一般永磁除铁器的磨损主要发生在切削速度较高的条件下。

 （1）在永磁除铁器的早期磨损期间时，侧面和工件之间的实际接触面积较小，单位面积上接受的正压力较大，并且在锋利的磨削侧面的侧面不平整，刀具的磨损速度非常快。在此期间，称为工具的预磨期。在磨削表面上进行磨削可以在早期显着减少工具的磨损量。

 （2）永磁除铁器预磨损后，侧面与工件之间的接触面积增大，单元表面和上部的压力逐渐减小，侧面的微观外观粗糙。该工具已被平滑。因此，磨损率变慢，该时期被称为刀具的正常磨损时期。

（3）当永磁除铁器的永磁磨损增加到一定极限时，除铁器的切削力和切削温度将急剧上升，并且工具的磨损率将增加，直到切削能力丧失为止。这个时期称为急剧磨损。在永磁除铁器快速磨损期间，刀具继续被认为是很小的损失，这不仅确保了加工质量，而且加快了刀具数据的消耗。如果刀片破裂，损失会更大。例如，在进入严重磨损时期之前，必须更换永磁提升工具吸力。

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